自動焊錫機是現(xiàn)代社會中代替人工焊錫做的較好的一類產(chǎn)品，很大程度上節(jié)省了線材、電子元器件行業(yè)焊錫的成本，提升了焊錫的工作效率。自動焊錫機自從研發(fā)出來之后，主要廣泛被運用在電子設備制造行業(yè)，其針對生產(chǎn)設備很難操作的工藝制程以及焊錫加工，特別是針對于線路板，pcb焊線，充電器插件等等都具備很好的焊接效果，那么自動焊錫機的日常維護與保養(yǎng)方法有哪些呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機的日常維護與保養(yǎng)方法：

　　1、開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

　　2、平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　3、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　4、嚴禁開機的情況下突然關掉電源，這樣很容易損壞機器，對機器的使用壽命也會降低很多，應該先關機，在關掉電源。

　　5、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進行。

　　6、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　7、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管鎖死，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　8、更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也給關閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生燙傷。

　　9、在焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免燙傷。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位深入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強，禁止打瞌睡)。

　　10、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　11、機器運行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　12、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進行購買或是更換。嚴禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　13、在放產(chǎn)品進行焊接時，嚴禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機時間。

　　14、機器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里最好是4~5臺機器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　15、使用機器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　16、編程時請按照廠家工程師的相關培訓或是按照操作說明書進行操作。

　　17、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進行清洗。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機的日常維護與保養(yǎng)方法的介紹了，隨著電子制造業(yè)的慢慢升級與改造，自動焊錫機的普及力度越來越大，已普及到電子產(chǎn)品的各個角落。自動焊錫機的焊接產(chǎn)品焊點一致,品質(zhì)穩(wěn)定性好，對焊接工人的焊接技術(shù)沒有任何要求,焊錫機能有效確保焊接的一致性、可靠性、穩(wěn)定性,手動焊錫員工流動性大、焊接技術(shù)不高，提高了產(chǎn)品的不良率，現(xiàn)在自動焊錫機可以解決你的一切煩惱。