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自動焊錫機出現(xiàn)假焊應該怎么避免

2021-05-28(6633)次瀏覽

自動焊錫機出現(xiàn)假焊應該怎么避免?在自動焊錫機使用過程中假焊和虛焊是偶爾會出現(xiàn)的故障,如果遇到這種情況我們該如何避免呢?很多朋友對此并沒有豐富的經(jīng)驗,為了讓大家更好的解決這類故障,筆者總結了以下幾點,希望能幫助到大家。

自動焊錫機出現(xiàn)假焊應該怎么避免?在自動焊錫機使用過程中假焊和虛焊是偶爾會出現(xiàn)的故障,如果遇到這種情況我們該如何避免呢?很多朋友對此并沒有豐富的經(jīng)驗,為了讓大家更好的解決這類故障,筆者總結了以下幾點,希望能幫助到大家。


假焊發(fā)生的幾率雖小但是會影響產(chǎn)品的質量,一般出現(xiàn)假焊以后最麻煩的就是返工,而這一問題無論是自動焊錫機還是人工焊錫都會出現(xiàn),但是對于自動焊錫機出現(xiàn)這類問題則是機器自動化設置出現(xiàn)問題。

一、原因分析

1、焊錫絲質量差。

2、助焊劑的還原性不良或用量不夠。

3、被焊接處表面未預先清潔好,鍍錫不牢。

4、烙鐵頭的溫度過高或過低,表面有氧化層。

5、焊接時間太長或太短,掌握得不好。

6、焊接中焊錫尚未凝固時,焊接元件松動。

7、元器件焊接點發(fā)生氧化。

二、解決問題

在電子原件焊接過程中,焊點表面上看似焊接成功,但實際上并沒有焊住,用手一撥引線就可以從焊接點中撥出,這種現(xiàn)象被稱為假焊。自動焊錫機假焊解決方法如下:

1、吹氣,進而保持烙鐵頭部的清潔。因為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此,我司自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命,設置了自動吹氣功能。

2、焊接時間要控制好,不能過長。焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接,一般以2~3s為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點表面氧化,造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫,錫絲中的助焊劑含量越高,融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動焊錫機的同行之中,對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。

3、上錫時需注意:若焊件和焊點表面帶有銹漬、膠漬、污垢、或氧化物,應在焊接之前清理干凈,才能給焊件或焊點表面鍍上錫。

4、焊點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,預留焊點凝固的時間。

5、焊接的溫度要適當,不能過高、也不能過低。

6、烙鐵頭接觸焊盤,盡量壓到,方便導熱。

7、元件引腳氧化,可以先用小錫爐對此批元件先浸一次錫,再后焊,其次選用溫度略高的鉻鐵,如是焊盤氧化,則要先清洗或者用砂紙磨砂一次,去除氧化。再后焊,增加檢查位,確保焊位不假焊。


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