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自動焊錫機(jī)在焊接過程中常見問題及解決方法

2021-07-06(1424)次瀏覽

  隨著時代智能科技時代的到來,智能化機(jī)器人也慢慢的應(yīng)用廣泛。自動焊錫機(jī)是一種焊錫焊接設(shè)備,焊錫機(jī)器人的核心部分是焊接系統(tǒng),焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。自動焊錫機(jī)是一種焊錫焊...

  隨著時代智能科技時代的到來,智能化機(jī)器人也慢慢的應(yīng)用廣泛。自動焊錫機(jī)是一種焊錫焊接設(shè)備,焊錫機(jī)器人的核心部分是焊接系統(tǒng),焊錫系統(tǒng)主要構(gòu)成為自動送錫機(jī)構(gòu)和溫控、發(fā)熱體、烙鐵頭。自動焊錫機(jī)是一種焊錫焊接設(shè)備,除了機(jī)械手運(yùn)動功能外,其主要還是要完成焊錫作業(yè)。那么自動焊錫機(jī)在焊接過程中常見問題及解決方法有哪些呢?下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

 

  自動焊錫機(jī)在焊接過程中常見問題及解決方法:

 

  1、錫絲問題

 

  解決方法:首先檢查送絲速度、送絲點(diǎn)、送絲錫刀和滾筒。根據(jù)實(shí)際問題調(diào)整送錫針位置,使錫線與烙鐵頭保持一定距離,在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,調(diào)整溫度設(shè)置,或更換硬件設(shè)備。

 


  2、連錫問題

 

  解決方法:焊錫機(jī)連錫一般是指在焊接過程中,相鄰的幾個兩個焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因要么是錫量過多,要么是兩點(diǎn)之間的間隙太小。遇到這種情況,應(yīng)先減少上錫量,然后再看烙鐵頭的位置和大小是否正確,如果不正確,應(yīng)及時調(diào)整。

 

  3、堆錫問題

 

  解決方法:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成球形,引腳腳不漏出。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是進(jìn)錫量過大。這時候可以通過減少喂錫量來解決。另一個原因是引腳腳太短,焊盤沒有暴露。

 

  4、虛焊問題

 

  解決方法:避免虛焊最直接、最根本的方法就是焊前清理。最好不要用錫膏清洗,因?yàn)樗兴嵝晕镔|(zhì)。日后可能會腐蝕電子元件的引腳,造成虛焊。去除氧化物后,先在焊接面鍍錫,再焊接容易,不易產(chǎn)生虛焊。延長烙鐵頭的停留時間或提高溫度也可以解決。

 

  5、假焊問題

 

  解決方法:在焊接電子器件的過程中,焊點(diǎn)表面上看起來已經(jīng)成功焊接,但實(shí)際上并沒有焊接。有時,引線只是輕輕一碰就可以從焊點(diǎn)拔出。這種現(xiàn)象稱為假焊。吹氣以保持烙鐵頭清潔。焊接時間一定要控制好,不能太長。焊接溫度要適宜,不宜過高或過低。烙鐵頭接觸焊盤并盡量壓緊,便于導(dǎo)熱,有效解決假焊問題。

 

  以上內(nèi)容就是對自動焊錫機(jī)在焊接過程中常見問題及解決方法的介紹了,相比傳統(tǒng)的人工焊錫,自動焊錫機(jī)具有壓倒性優(yōu)勢,所以越來越多的企業(yè)挑選全自動焊錫機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工焊錫。自動焊錫機(jī)實(shí)現(xiàn)了送錫速度、時間,焊點(diǎn)錫量可調(diào)并精確控制,能夠提高企業(yè)的整體生產(chǎn)水平,也提高了企業(yè)的自動化水平和企業(yè)的焊錫效率,也保證了產(chǎn)品焊錫的質(zhì)量。


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