聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備公司與大家分享自動(dòng)焊錫機(jī)安全操作規(guī)程：
　　
　　一：作業(yè)前
　　
　　1.作業(yè)前操作員工應(yīng)正確配戴防護(hù)口罩;嚴(yán)格按該類設(shè)備的點(diǎn)檢制度進(jìn)行點(diǎn)檢，并做好記錄;
　　
　　2.每日工作前，清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內(nèi)壁的雜質(zhì)。
　　
　　二：作業(yè)中
　　
　　1.接通電源，置自動(dòng)焊錫機(jī)的電源開關(guān)于“開(ON)”的狀態(tài);
　　
　　2.設(shè)置溫度的方法：
　　
　　(1)：(按“︽”鍵設(shè)置溫度上升，按“︾”鍵設(shè)置溫度下降，SV欄顯示設(shè)置溫度，PV欄顯示測(cè)量溫度。
　　
　　(2)：先按SET鍵,SV欄顯示溫度閃爍，用△向上為數(shù)字加，▽向下為數(shù)字減。<選擇個(gè)、十、百位數(shù)字鍵鍵。
　　
　　3、當(dāng)錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后，打開氣閥，檢查氣壓是否大于O.4Mpa，大于O.4Mpa為正常情況，否則及時(shí)通知維修工和班組長(zhǎng);
　　
　　4.焊錫機(jī)顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測(cè)量的溫度，比實(shí)際焊錫溫度不同，以使用溫度量具測(cè)量的溫度為準(zhǔn)，鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應(yīng)要求。
　　
　　5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時(shí)必須停止生產(chǎn)并通知維修工;
　　
　　6.程序設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求，確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;
　　
　　1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入],
　　
　　2)按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→[輸入],
　　
　　3)按[步序設(shè)定]→按[輸入]，
　　
　　4)設(shè)定焊錫機(jī)程序的方法：首先復(fù)位，用步序設(shè)定和輸入鍵來選擇預(yù)熱點(diǎn)、焊錫點(diǎn)、焊錫脫離、預(yù)熱時(shí)間、焊錫時(shí)間、預(yù)熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設(shè)定的方法是如焊錫點(diǎn)是35.5mm先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時(shí)間是1.2秒先按1→按2→按輸入鍵;
　　
　　7.手動(dòng)調(diào)試方法：
　　
　　(1)首先復(fù)位→按手動(dòng)開關(guān)(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。
　　
　　(2)首先復(fù)位→按手動(dòng)開關(guān)(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度;
　　
　　8.程序選擇：按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→，按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→按[歸位];
　　
　　9.產(chǎn)品在鍍錫前應(yīng)蘸適量助焊劑。將產(chǎn)品引腳浸入助焊劑中，浸入深度為4mm，引腳長(zhǎng)度不足4mm的，深度以不超過骨架支撐點(diǎn)為準(zhǔn)。浸入時(shí)間不作要求，能正常鍍錫即可;
　　
　　10.使用過程中，有任何異常情況，應(yīng)立即停止操作，關(guān)掉設(shè)備電源，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修;
　　
　　11.作業(yè)中必須精神集中，嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
　　
　　三：作業(yè)結(jié)束
　　
　　1.設(shè)備使用結(jié)束，關(guān)閉電源，嚴(yán)禁清掃設(shè)備及工作臺(tái)面;
　　
　　2.每日在設(shè)備通電前，需對(duì)設(shè)備及工作臺(tái)面進(jìn)行清掃，根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑圖的規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
　　
　　3.下班時(shí)關(guān)閉設(shè)備總電源和壓縮空氣閥門.