隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，PCB電路板的出現(xiàn)讓電子行業(yè)更新?lián)Q代，在電路板焊錫焊接的方式也在不斷的更新，從手工焊錫焊接到波峰焊等技術(shù)的出現(xiàn)，滿足了各種電路板生產(chǎn)工藝的要求。采用自動焊錫機(jī)器人進(jìn)行焊接時未來的一個必然選擇，對于手工改機(jī)器焊接，目前還是一個適應(yīng)的過程，因此為了保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，我們必須對其原理進(jìn)行一下分析，只有這樣我們才能保證自動焊接的正常進(jìn)行以及對產(chǎn)品質(zhì)量的把控。那么自動焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)及原理是怎樣的呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　自動焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)及原理：

　　1、擴(kuò)散原理：伴隨著潤濕的進(jìn)行，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進(jìn)入對方的晶格點(diǎn)陣，原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。這個我們可以再焊接過程中清晰的看到，就是錫絲融化后流開的現(xiàn)象。 

　　2、潤濕原理：潤濕過程是指已經(jīng)熔化了的焊料（錫絲）借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。打個形象的形象比喻就是：把水滴到荷花葉上形成水珠，就是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上，水就滲透到棉花里面去了，就是水能潤濕棉花。

　　3、冶金結(jié)合原理：由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。這就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化后結(jié)合在一起。 因此可以說我們只有深刻了解了這些原理，我們才能用自動焊錫機(jī)器人來進(jìn)行很好的焊接的，畢竟自動焊錫機(jī)器人也是模仿人工焊接原理來進(jìn)行開發(fā)的。

　　以上內(nèi)容就是對自動焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)及原理的介紹了，隨著技術(shù)的發(fā)展，自動焊錫機(jī)越來越多的應(yīng)用到生產(chǎn)中，自動焊錫機(jī)的成功與人工的經(jīng)驗(yàn)工藝離不開，它是模仿人工的焊接工藝的基礎(chǔ)上而來?！扒喑鲇谒{(lán)而勝于藍(lán)”，自動焊錫機(jī)在長時間工作的質(zhì)量和效率能夠遠(yuǎn)超人工，這正是它的價值所在。