自動焊錫機(jī)在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈，烙鐵頭是自動焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分，也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機(jī)中最脆弱的部分，屬于消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不選擇正確烙鐵頭并好好照顧它，會大大影響產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)。那么為什么自動焊錫機(jī)的烙鐵頭容易損壞呢？下面聯(lián)諾小編來給大家介紹。

　　為什么自動焊錫機(jī)的烙鐵頭容易損壞：

　　1、焊錫機(jī)的烙鐵頭磨損：

　　烙鐵頭的磨損在實際應(yīng)用過程中是不可避免的。自動焊錫機(jī)的烙鐵頭在工作中將接觸焊盤和工件銷。一些自動焊接機(jī)使用金屬輥刷清潔錫表面，錫表面也會磨損。適當(dāng)增加鐵合金層的硬度是防止焊錫機(jī)烙鐵頭過快磨損的一個不錯的選擇。 

　　2、保護(hù)層被腐蝕并剝落：

　　自動焊錫機(jī)烙鐵頭的工作在低溫環(huán)境下，對焊錫機(jī)烙鐵頭最大的損害，是對任務(wù)表面的酸性物質(zhì)的腐蝕。 實際上，間接腐蝕穿孔并不少見。 最突出的腐蝕是表面鉻層的分散，失去了對錫狀態(tài)的保護(hù)。錫不能上升，錫不能上升，錫不能下降。引線焊點的尺寸不同，并且會導(dǎo)致漏焊和虛焊增加。

　　相應(yīng)的處理方法如下：首先，建議選擇自動焊錫機(jī)的焊錫絲時，酸性越弱越好，以至于腐蝕從源頭上具有良好的延遲效果。 二是與焊錫機(jī)的烙鐵頭工廠進(jìn)行溝通。 我們必須特別注意焊錫機(jī)烙鐵頭的外觀，它的作用很明顯。

　　3、烙鐵頭的氧化：

　　自動焊錫機(jī)的烙鐵頭的工作溫度通常設(shè)定在370-420攝氏度之間。 在高于370度的溫度下，焊錫機(jī)烙鐵頭的氧化絕對緩慢。 如果將溫度設(shè)置為420°C，則焊錫機(jī)烙鐵頭的氧化速率將降低多達(dá)1倍。 黑色和灰色氧化膜很容易顯示出來（一線人員通常稱其為“臟污”）。 這對焊點的質(zhì)量有很大的影響。

　　在這種情況下，最間接的方法是使用“自動焊錫機(jī)烙鐵頭溫度測試儀”來測量焊錫機(jī)烙鐵頭的溫度，并在實際過程中適當(dāng)調(diào)整溫度。 這將大大減少氧化對焊錫機(jī)烙鐵頭的影響，并擴(kuò)大自動焊錫機(jī)烙鐵頭的使用范圍。

　　以上內(nèi)容就是對為什么自動焊錫機(jī)的烙鐵頭容易損壞的介紹了，自動焊錫機(jī)烙鐵頭每個生產(chǎn)廠家都有一套自己的生產(chǎn)參數(shù)，包括電鍍時間，鍍層厚度，電鍍電流，這個三個因素直接影響了烙鐵頭的使用壽命。而在焊錫操作過程中焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是最良好的。