電子制造采用自動化電子制造模式業(yè)減少人力資源開銷，焊錫機等自動化工業(yè)設備已經成為中國電子制造業(yè)在國際取得成本優(yōu)勢的關鍵所在。焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。那么焊錫機短路是怎么回事呢？下面聯諾小編來給大家介紹。

　　焊錫機短路是怎么回事：

　　1、焊墊設計不當，可由圓形焊墊改為橢圓形，加大點與點之間的距離。

　　2、零件方向設計不當，如SOIC的腳如果與錫波平行，便易短路，修改零件方向，使其與錫波垂直。

　　3、自動插件彎腳所致，由于IPC規(guī)定線腳的長度在2mm以下(無知路危險時)及擔心彎腳角度太大時零件會掉，故易因此而造成短路，需將焊點離開線路2mm以上。

　　4、基板孔太大，錫由孔中穿透至基板的上側而造成短路，故需縮小孔徑至不影響零件裝插的程度。

　　5、自動插件時，余留的零件腳太長，需限制在2mm以下。

　　6、錫爐溫度太低，錫無法迅速滴回，需調高錫爐溫度。

　　7、輸送帶速度太慢，錫無法快速滴回，需調快輸送帶速度。

　　8、板面的可焊性不佳。將板面清潔之。

　　9、基板中的玻璃材料溢出。在焊接前檢查板面是否有玻璃物突出。

　　10、阻焊膜失效。檢查適當的阻焊膜型式和使用方式。

　　11、板面污染，將板面清潔之。

　　以上內容就是對焊錫機短路是怎么回事的介紹了，焊錫機是由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備，焊錫步驟是由焊錫機的控制系統設定來進行精準作業(yè)。雖然焊錫機的出現不能完全替代波峰焊以及手工焊接，但它所應用的行業(yè)范圍還是比較廣泛的。而焊錫質量的好壞很大程度上取決于操作方法是否得當，熟練掌握焊錫機的使用技巧，保證焊錫質量就變得至關重要了。