自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中，很難避免會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的小情況，哪怕再好的廠家生產(chǎn)出來高質(zhì)量產(chǎn)品，都會(huì)有一個(gè)使用期限，正如人老了就會(huì)行動(dòng)不便一樣，機(jī)器老了，靈活性也會(huì)降低。除了長(zhǎng)期使用機(jī)器老化的原因之外。可能還會(huì)出現(xiàn)一些與機(jī)器氧化無關(guān)的問題。其主要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，那么自動(dòng)焊錫機(jī)使用中出現(xiàn)不良如何解決呢?下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。

　　自動(dòng)焊錫機(jī)使用中出現(xiàn)不良如何解決：??

　　1、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的漏焊問題：漏焊一般是指在自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面。????

　　2、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。???

　　3、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。??

　　4、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中出現(xiàn)的虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。???

　　5、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中出現(xiàn)的其他問題：焊點(diǎn)精度并不高、表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高，指的是焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成助焊劑揮發(fā)過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。這個(gè)如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決的話，我們就要考慮錫絲的問題。?

　　以上內(nèi)容就是對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)使用中出現(xiàn)不良如何解決的介紹了，自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備是需要多方面調(diào)試，多嘗試，不是跑個(gè)坐標(biāo)就可以焊接的。需要有焊接經(jīng)驗(yàn)的人員才能很好的操作設(shè)備，調(diào)試設(shè)備。每一次的產(chǎn)品調(diào)試，都是需要多次的實(shí)驗(yàn)才能得到適合產(chǎn)品的焊接程序，要有耐心與多方位嘗試。