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深圳市聯(lián)諾自動化設(shè)備有限公司

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聯(lián)諾自動焊錫機(jī)系列的性能特點

2014-11-28(6987)次瀏覽

聯(lián)諾自動焊錫機(jī)系列的性能特點:★ 多軸聯(lián)動機(jī)械手,全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動及先進(jìn)運動控制算法,有效提升運動末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度(自動回原點無累計誤差),實現(xiàn)3D立體空間任意焊點準(zhǔn)確定位。 ★ 整機(jī)采用嵌入式工業(yè)計算機(jī)控制,可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。

  聯(lián)諾自動焊錫機(jī)系列的性能特點:
  ★ 多軸聯(lián)動機(jī)械手,全部采用精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動及先進(jìn)運動控制算法,有效提升運動末端(烙鐵頭)的定位精度和重復(fù)精度(自動回原點無累計誤差),實現(xiàn)3D立體空間任意焊點準(zhǔn)確定位。
  ★ 整機(jī)采用嵌入式工業(yè)計算機(jī)控制,可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。
  ★ 簡單方便的編程方式,可以直接輸入焊點坐標(biāo),可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標(biāo)。示教編程操作簡單,無需機(jī)器人程序編制方面的專業(yè)知識,使得新手也可以很快的掌握操作要領(lǐng)。簡單操作示教盒,即可引導(dǎo)運動末端(烙鐵頭)到達(dá)3D空間任意焊點位置,對操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求,實現(xiàn)編輯操作的人性化。
  ★ 靈活多樣的焊錫方式,同時支持點焊和拖焊(拉焊),全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)置,以適應(yīng)各種高難度作業(yè)和微焊錫工藝,全部焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標(biāo)程序讀取和保存,實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。
  ★ 烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié),控制烙鐵組的R軸,可以360度自由旋轉(zhuǎn)。企業(yè)由于勞動力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下,實現(xiàn)一板多種焊點的復(fù)雜焊錫工藝,實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。
  ★ 可以通過外部1/0接口,實現(xiàn)焊錫機(jī)器人對外圍設(shè)備的實時控制。智能化的控制系統(tǒng),執(zhí)行錯誤報警、高速運動防震等功能。智能化的主控程序,實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化。

  聯(lián)諾自動焊錫機(jī)主要附屬構(gòu)件介紹:
 
 一、溫控器可使烙鐵頭六秒鐘之內(nèi)將溫度提升至300度,高可達(dá)600度。 1.本控制器可以與送錫器、烙鐵組、腳踏開關(guān)配合,組成簡易的焊錫設(shè)備。 2.本控制器可以與送錫器、烙鐵組配合,與四軸及以上機(jī)械手組成焊錫機(jī)器人。
  二、精密送錫器 送錫速度,錫點大小可調(diào)。錫線直徑Ф0.5-Ф1.6mm可選??烧{(diào)式送錫器,精密步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動,可精密控制出錫量,帶輔助送錫功能。破錫功能:防止錫絲在高溫下產(chǎn)生飛濺。在精密送錫的同時,刀狀齒輪在錫絲的側(cè)面扎出小孔讓助焊劑滲出,減少焊錫過程中因助錫劑沸騰而產(chǎn)生爆錫,而保證焊接部位的清潔,降低助焊劑或是錫爆產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部位。輔助送錫功能:可透過調(diào)整定位機(jī)構(gòu)的上下位置來調(diào)整烙鐵尖端二次送錫的供料位置,第一段送錫可使烙鐵頭預(yù)先占錫,讓助焊劑的結(jié)果更加快速,完美。
  三、烙鐵組:卡式烙鐵組,可靈活更換形式多樣的烙鐵頭。 1、烙鐵頭定位準(zhǔn)確,可以與錫絲精準(zhǔn)對位。 2、送錫管可以上下、左右任意調(diào)整,靈活方便。 3、烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)。 4、配合機(jī)械手,烙鐵組可以360度自由旋轉(zhuǎn)。
  四、烙鐵頭系列:
  1、高精度的熱電偶位于烙鐵前端,能檢測到烙鐵頭前端溫度的細(xì)微變化;
  2、六秒鐘之內(nèi)即可到達(dá)300度;高可達(dá)600度
  3、卡式結(jié)構(gòu)的烙鐵頭可快速更換并且安裝方便容易;
  4、烙鐵頭形式多樣化,可滿足各種焊錫條件。
  ※可根據(jù)客戶工件定制烙鐵頭

  自動焊錫機(jī)器人在以下應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其重要作用:
  一.在航天、航空、國防、汽車和高端通信等行業(yè),為了追求焊點在極限條件下的可靠性,通孔元器件仍然是佳選擇(表貼元器件的焊接是在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學(xué)角度衡量可靠性更佳)。
  二.因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。
  三.混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。四.小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時,不會使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備。五.企業(yè)由于勞動力成本、熟練焊錫工人的流失、效率低下、焊錫耗材的無端浪費等方面的原因,使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是佳選擇。

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