焊錫機的工作流程
2020-09-23(1984)次瀏覽
焊錫機的工作效率極高,一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可以完成數千塊焊錫加工,因此被廣泛使用。因為焊接結構的復雜性,為了實現多種復雜形式構件的連接,要求能夠靈活應用于工廠車間的結構件的預件和野外現場的焊接。很多人對焊錫機的工作流程都不太了解,下面聯(lián)成興小編來給大家介紹。
焊接機的工作流程:
1、潤濕:潤濕過程是指已經熔化了的焊料借助毛細管力沿著母材金屬表面細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力起作用的距離。引起潤濕的環(huán)境條件:被焊母材的表面必須是清潔的,不能有氧化物或污染物。
2、擴散:伴隨著潤濕的進行,自動焊錫機廠家焊接機焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高。原子活動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣,原子的移動速度與數量決定于加熱的溫度與時間。
3、冶金結合:由于焊料與母材相互擴散,在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物,要獲得良好的焊點,被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物,從而使母材達到牢固的冶金結合狀態(tài)。
以上內容就是對焊錫機的工作流程的介紹了,在焊接之前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,若沒有問題的話,就應進行調整了。
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