自動焊錫機(jī)怎么能焊出好焊點(diǎn)？今天小編就來分析這個問題，一定能對新手產(chǎn)生幫助，在使用焊錫設(shè)備時，我們一定要選擇好輔料焊絲和助焊劑，這是成功焊出好焊點(diǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)！還有就是控制溫度和時間的重要環(huán)節(jié)了

　　　1.自動焊錫機(jī)錫絲焊料的選用

　　自動焊錫機(jī)錫絲焊料的作用是將被焊接的導(dǎo)線或其他金屬件牢固地連接在一起。自動焊錫機(jī)錫絲焊料是一種導(dǎo)電性良好的低熔點(diǎn)合金，經(jīng)電烙鐵加熱后很容易成為液態(tài)，附著在被焊接的金屬物體上并填滿其周圍隙縫，冷卻后即恢復(fù)固態(tài)，保證了接點(diǎn)的長期牢固和導(dǎo)電良好。自動焊錫機(jī)錫絲焊料有錫鉛自動焊錫機(jī)錫絲焊料、銀自動焊錫機(jī)錫絲焊料、銅自動焊錫機(jī)錫絲焊料等種類，錫鉛自動焊錫機(jī)錫絲焊料在一般電工作業(yè)中應(yīng)用較多。自動焊錫機(jī)錫絲焊料可加工成條狀、塊狀或絲狀等。焊錫絲，特別是內(nèi)心灌裝有松香粉末(助焊劑)的松香心焊錫絲，由于熔點(diǎn)較低、使用方便，是焊接中的首選自動焊錫機(jī)錫絲焊料。

　　2.助焊劑的選用

　　助焊劑的作用是改善焊接性能、增強(qiáng)焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續(xù)氧化，增強(qiáng)自動焊錫機(jī)錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著力。助焊劑有強(qiáng)酸性焊劑、弱酸性焊劑、中性焊劑等種類。電工常用助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等，其適用范圍如表4-1所示，可根據(jù)不同的焊接對象合理選用。焊膏焊油等具有一定的腐蝕性，不可用于焊接電子元器件和電路板，焊接完畢應(yīng)將焊接處殘留的焊膏焊油等擦拭干凈。

　　　焊點(diǎn)形狀的控制

　　焊點(diǎn)形狀關(guān)系到焊接的質(zhì)量，因此焊接過程中必須方法得當(dāng)、焊點(diǎn)合格。要焊接出合格的焊點(diǎn)，重點(diǎn)是掌握以下技巧。

　　1.蘸錫量恰當(dāng)

　　焊接時，電烙鐵頭部蘸錫量要恰當(dāng)，每次以滿足一個焊點(diǎn)的焊接需要為淮，不可太少，也不可太多，如圖4-88所示。蘸錫量太少將不能一次覆蓋焊點(diǎn)，影響焊接牢固度。蘸錫量太多將造成焊點(diǎn)粗大甚至與旁邊的電路搭錫短路，還可能在移動電烙鐵過程中焊錫下滴造成其他部位短路。

　　蘸錫量

　　2.焊接方法得當(dāng)

　　焊接中，每焊接一個焊點(diǎn)時，將蘸了錫的電烙鐵頭部沿元器件引腳環(huán)繞一周，如圖所示，使焊錫與元器件引腳和銅箔線條充分接觸。電烙鐵頭部在焊點(diǎn)處再稍停留一下后離開，即可焊出一個光滑牢固的焊點(diǎn)，如圖4-90所示。如果電烙鐵頭部在焊點(diǎn)停留的時間過短，焊不牢固，而且由于助焊劑未能充分揮發(fā)，會形成虛焊。如果電烙鐵頭部在焊點(diǎn)停留的時間過長，則可能使焊錫流散，還會燙壞元器件或燙壞電路板造成電路板上銅箔線條脫落。

　　焊接方法

　　3.對焊點(diǎn)形狀的要求

　　標(biāo)淮的合格焊點(diǎn)應(yīng)圓而光滑、無毛刺，如圖4-91所示。有毛刺的焊點(diǎn)易產(chǎn)生放電干擾，特別是在電壓較高、焊點(diǎn)間距較小的情況下。像豆腐渣一樣的蜂窩狀焊點(diǎn)則是虛焊現(xiàn)象。焊接每個焊點(diǎn)時的用錫量也要掌握適當(dāng)，如圖下圖所示，過少過多都不能保證焊接質(zhì)量。

自動焊錫機(jī)怎么能焊出好焊點(diǎn)？　元器件引腳鍍錫時應(yīng)選用松香作助焊劑。印制電路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入時不必再用助焊劑。焊點(diǎn)形狀的控制，這些你都學(xué)會了嗎？如果你也需要購買我們的焊錫機(jī)請隨時聯(lián)系我們聯(lián)成興官網(wǎng)上面的電話，春節(jié)都不打烊哦。